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　　冷卻循環在軸承座恰當應用的狀況下不但增加軸承座的使用期，并且提升生產率。軸承座的原材料通常全是軸承座鋼根據各種各樣解決制做的，再多的軸承座鋼也常有他們應用的極限性，就例如溫度。

　　軸承座在應用情況下，假如模溫太高，非常容易就會使模仁表層很早出現龜裂痕，有的軸承座乃至都還沒超出2000模次龜裂痕就大規模出現。乃至軸承座在生產制造中由于軸承座溫度太高模芯都發生變化色調，歷經測量乃至超過四百多度，那樣的溫度再碰到脫膜劑激冷的情況下非常容易出現龜裂痕，生產制造的商品也非常容易形變，挫傷，粘模等狀況出現。

　　在應用軸承座冷卻循環的狀況下可大大減少脫膜劑的應用，那樣作業員就不容易運用脫膜劑去減少軸承座的溫度了。其益處取決于合理增加軸承座使用壽命，節約鋁壓鑄周期時間，提升產品品質，降低粘模和拉傷著粘鋁的狀況產生，降低脫膜劑的應用;還能降低因軸承座溫度超溫而導致頂桿和型芯的耗損。